Виробництво увігнутих свердел вимагає надзвичайно високої точності, і його основний процес можна розділити на три етапи: вибір матеріалу, термічна обробка та точна механічна обробка.
По-перше, матеріал є фундаментальним для визначення продуктивності свердла. Заводи зазвичай використовують високо-тверду, високо-в’язку леговану сталь або цементований карбід, матеріали, які одночасно відповідають вимогам до зносостійкості та ударостійкості. Наприклад, у деяких моделях увігнутих свердел використовується цементований карбід,-що містить кобальт. Елемент кобальту підвищує червону твердість матеріалу (здатність зберігати твердість за високих температур), запобігаючи розм’якшенню свердла під час високо-швидкісного різання.
Термічна обробка – важливий етап. За допомогою процесів загартування та відпустки всередині матеріалу формується однорідна мартенситна структура, яка врівноважує твердість і в’язкість. Персонал заводського контролю якості виявив: «Помилка температури термообробки повинна контролюватися в межах ±5 градусів; інакше продуктивність свердла значно коливатиметься».
Нарешті, є точна обробка. Для формування увігнутої поверхні потрібен п’яти-верстат з ЧПК. Завдяки різно-кутовому різанню та поліровці радіус кривизни та шорсткість поверхні ріжучої кромки відповідають вимогам конструкції. Деякі увігнуті свердла також використовують технологію покриття, таку як покриття з фізичного осадження з парової фази (PVD), для подальшого продовження терміну служби.
